Kaizen ražošanā: nepārtraukta pilnveide mazos soļos

Kaizen japāņu valodā nozīmē nepārtrauktu pilnveidi: nelielas izmaiņas, kas atsevišķi nav manāmas, bet laika gaitā saskaitās kaut kā lielā.

Kaizen būtība ir iesaistīt visus, no vadības līdz operatoram. Neefektivitāti vispirms pamana tas, kurš dara darbu, un, ja viņa ierosinājums nekur netiek, šis novērojums paliek neizmantots. No tā izriet metodes otra puse: kopīga atbildība, nevis tikai labāks process.

Kaizen procesa pārskats

Kaizen parasti seko PDCA ciklam, tas ir, noteiktu darbību atkārtošanai:

• Plan. Atrodiet vietu, ko uzlabot, un izveidojiet skaidru plānu.

• Do. Izmēģiniet izmaiņas nelielā apjomā.

• Check. Izmēriet rezultātu pret mērķi.

• Act. Nostipriniet to, kas izdevās, un plānojiet nākamo apli.

Nepārtraukta atgriezeniskā saite un cikla atkārtošana ir tas, kas notur uzlabojumu. Bez tā izmaiņas pāris mēnešos atgriežas vecajās sliedēs.

Kaizen nav 5S

Kaizen bieži tiek aprakstīts tā, it kā tas būtu piecu S metode. Tā nav. 5S ir viens no Kaizen rīkiem, nevis pats Kaizen. Kaizen ir nepārtrauktas pilnveides domāšanas veids; 5S ir viens konkrēts paņēmiens, ko tajā izmanto, līdzās vairākiem citiem.

• 5S. Darba vietas sakārtošana piecos soļos: šķirot, sakārtot, tīrīt, standartizēt, uzturēt.

• Muda. Japāņu vārds izšķērdēšanai: darbība, kas patērē resursus, bet nerada vērtību klientam.

• Gemba. Vieta, kur darbs patiešām notiek. Gemba pastaiga nozīmē skatīties uz problēmu ražošanas zālē.

• PDCA. Plan, Do, Check, Act, iepriekš aprakstītais cikls.

• Piecas reizes „kāpēc“. Cēloņa meklēšana, piecas reizes pēc kārtas jautājot „kāpēc“ par vienu problēmu.

Neviens no tiem nav Kaizen. Tie ir paņēmieni, ar kuriem Kaizen tiek īstenots.

Kā ieviest Kaizen

Pirms Kaizen jābūt standartam. Taiiči Ono, Toyota ražošanas sistēmas veidotājs, to pateica īsi: Kaizen nav iespējams bez standarta.

Loģika ir vienkārša. Ja process svārstās starp maiņām, nav zināms, vai labāks rezultāts radās no izmaiņām vai no nejaušības. Stabils un atkārtojams process dod sākuma līmeni. Pēc uzlabojuma standartu atjauno, lai iegūtais paliek darbā un nākamais solis var uz tā balstīties.

Kaizen bieži tiek īstenots arī kā aptuveni piecu dienu darbnīcas. Komanda analizē procesu tur, kur darbs patiešām notiek, izmēģina jaunus paņēmienus un nostiprina tos, kas darbojas.

Šādas nedēļas dod ātrus rezultātus, īpaši tādās vietās kā pārregulēšana, kur zudums ir liels un izmaiņas ir taustāmas. Noturīga izaugsme tomēr nāk no ikdienas Kaizen, nevis no atsevišķām nedēļām.

Ko Kaizen dod rūpnīcai

Mazāk izšķērdēšanas laikā, materiālos un pūlēs.

• Labāka kvalitāte un līdz ar to apmierinātāks klients.

• Zemākas izmaksas un lielāka produktivitāte.

• Komanda, kas ir vairāk iesaistīta, jo tās ierosinājumi tiek izmantoti.

• Konkurences priekšrocība, kas rodas no nepārtrauktas pielāgošanās.

Kaizen ieviešana ar GlobalReader

Kaizen vājā vieta ir pierādīšana. Neliels uzlabojums pēc definīcijas ir mazs, un, ja mērījumi ir manuāli, tas pazūd troksnī. GlobalReader sniedz reāllaika datus par iekārtu veiktspēju, dīkstāvēm un kopējo iekārtu efektivitāti (OEE). Šie rīki ļauj jūsu komandai sekot Kaizen principiem:

• Atrodiet ražošanas šaurās vietas (Plan, uzstādiet GlobalReader aparatūru un programmatūru).

• Pārbaudiet un izmēriet arī nelielas procesa izmaiņas (Do, sāciet ražošanas mērīšanu reāllaikā ar Analytics programmatūru).

• Aktīvi iesaistiet darbiniekus uzlabojumos (Check, vāciet atgriezenisko saiti no ražošanas zāles ar Operator rīku).

• Saglabājiet ilgtermiņa ieguvumu ar nepārtrauktu uzraudzību un atskaitēm (Act, plānojiet apkopes ar Maintenance rīku).

Ieteikums: MTBF un MTTR parāda, vai uzlabojums skāra arī iekārtu darbības drošumu.

Ko GlobalReader dod katram paņēmienam

• Muda. Analytics parāda, kur rodas izšķērdēšana un cik tās ir: pie kuras iekārtas, maiņas, produkta vai partijas rodas brāķis un cik garas kļūst dīkstāves. Izšķērdēšanas meklēšana vairs nesākas ar minējumu, bet ar sarakstu.

• Gemba. Operator ļauj operatoram pierakstīt apstāšanās iemeslu pie iekārtas tad, kad tas notiek. Tas neaizstāj gemba pastaigu, bet pasaka, pie kuras iekārtas aiziet un ko tur pajautāt.

• Piecas reizes „kāpēc“. Katrs „kāpēc“ saņem atbildi no datiem, nevis no atmiņas. Ja pirmā atbilde ir „iekārta apstājās“, nākamās nāk no dīkstāvju vēstures, cēloņu kodiem un ciklu laikiem.

• PDCA. Iepriekš aprakstītais cikls, kurā katrs posms iegūst savu skaitli.

Vissvarīgākais tomēr ir ātrums. Kad izmaiņu ietekme redzama jau tajā pašā maiņā, uzlabošana kļūst par ieradumu. Ja tā noskaidrojas pēc mēneša, tā kļūst par projektu, un projekti beidzas.

Izmantojiet Kaizen kontrolsarakstu

Kaizen ir vairāk nekā metodika, tas ir mācīšanās, darīšanas un pilnveides domāšanas veids. Ar tādiem digitāliem rīkiem kā GlobalReader tas dod organizācijai vienmērīgu un izmērāmu progresu, un no tās veidojas pamats noturēties konkurencē ilgi. Esam sagatavojuši vienkāršu kontrolsarakstu, ko varat izmantot, ieviešot Kaizen principus.

Deviņi soļi īsumā:

1. Izveidojiet stabilu darba stāvokli. Iekārtas kārtībā, apmācīti operatori klāt, vienmērīga materiālu plūsma. Uzlabojumam vajadzīgs sākuma līmenis, kas pats nesvārstās.

2. Pierakstiet standartizēto darbu. Skaidras instrukcijas un vizuāla procesa karte, un visi iesaistītie apmācīti pēc tām.

3. Analizējiet pašreizējo stāvokli. Ejiet gemba. Savāciet izpildes laikus, dīkstāves, izšķērdēšanas vietas un kvalitātes datus, pirms kaut ko maināt.

4. Nosakiet skaidrus mērķus. Konkrētus un izmērāmus, ar rādītāju un termiņu, komandai pateiktus.

5. Uzzīmējiet mērķa stāvokli. Vizuāls attēls par labāku procesu, lai visi tiektos uz vienu un to pašu.

6. Mainiet vienu mazu lietu. Izmēģiniet to, nosakiet atbildīgo un datumu un iesaistiet tos, kas veic darbu.

7. Izmēriet rezultātu. Salīdziniet ar sākuma līmeni un pajautājiet operatoriem, kas patiešām mainījās.

8. Nostipriniet ieguvumu. Atjaunojiet darba instrukciju un apmāciet pēc tās, citādi uzlabojums izzūd.

9. Uzturiet un atkārtojiet. Turiet rādītāju redzamu, veiciet nelielus uzlabojumus katru dienu un izmantojiet idejas, kas nāk no ražošanas zāles.

Ja vēlaties redzēt, ar ko jūsu rūpnīcā varētu sākties pirmais Kaizen, sazinieties ar mums.

Lejupielādēt Kaizen kontrolsarakstu

Pieprasīt piedāvājumu Izmēģināt demo

Biežāk uzdotie jautājumi par Kaizen